1. ধাতব স্ট্যাম্পিং অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলি কেবলমাত্র পণ্য ডিজাইনের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে না, তবে স্ট্যাম্পিংয়ের পরে স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া এবং প্রসেসিংয়ের প্রয়োজনীয়তাও পূরণ করে (যেমন কাটিয়া, বৈদ্যুতিন সংযোগ, ldালাই ইত্যাদি)। এক ধরনের

২. ধাতব স্ট্যাম্পিং অংশগুলির কাঠামোগত আকারের নকশা করার সময়, সহজ এবং যুক্তিসঙ্গত পৃষ্ঠ (যেমন প্লেন, নলাকার পৃষ্ঠ, সর্পিল পৃষ্ঠ) এবং তাদের সংমিশ্রণ গ্রহণ করা উচিত। একই সময়ে, মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের সংখ্যা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের ক্ষেত্র যতদূর সম্ভব কম হওয়া উচিত। এক ধরনের

৩. মেকানিকাল ম্যানুফ্যাকচারিংয়ে ফাঁকা প্রস্তুতির যুক্তিসঙ্গত পদ্ধতি নির্বাচন করা সরাসরি প্রোফাইল, ingালাই, ফোরজিং, স্ট্যাম্পিং এবং ldালাই ইত্যাদি ব্যবহার করতে পারে খালি নির্বাচন নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রযুক্তিগত অবস্থার সাথে সম্পর্কিত, এবং সাধারণত উত্পাদন ব্যাচের উপর নির্ভর করে, উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ সম্ভাবনা। ৪. ধাতব স্ট্যাম্পিং বিন্যাসের প্রয়োজনীয়তা। গঠন প্রক্রিয়া গঠনের জন্য, স্ট্যাম্পিং বিকৃতি এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করার জন্য, উপাদানের ভাল প্লাস্টিকতা, ছোট ফলন শক্তি অনুপাত, বৃহত প্লেট বেধের দিকনির্দেশ সহগ, ছোট প্লেট বিমানের দিকনির্দেশ সহগ এবং ইলাস্টিক মডুলাস অনুপাতের ক্ষুদ্র ফলন শক্তি থাকা উচিত। বিচ্ছেদ প্রক্রিয়াটির জন্য, উপাদানটির জন্য ভাল প্লাস্টিকের হওয়া প্রয়োজন হয় না তবে এটির একটি নির্দিষ্ট প্লাস্টিকের হওয়া উচিত। প্লাস্টিকালিটি যত ভাল, তত আলাদা হওয়া আরও কঠিন। এক ধরনের

5. উপযুক্ত উত্পাদন নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা সহ অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ ব্যয় নির্দিষ্ট করুন। ধাতব স্ট্যাম্পিং অংশগুলির প্রসেসিং ব্যয় যথাযথতার উন্নতির সাথে বৃদ্ধি পাবে, বিশেষত উচ্চ নির্ভুলতার ক্ষেত্রে এই বৃদ্ধি উল্লেখযোগ্য। সুতরাং, যখন কোনও ভিত্তি নেই, উচ্চ নির্ভুলতা অনুসরণ করা উচিত নয়। এক ধরনের

একইভাবে, ধাতব স্ট্যাম্পিং অংশগুলির পৃষ্ঠের রুক্ষতাটিও ম্যাচের পৃষ্ঠের প্রকৃত প্রয়োজন অনুসারে নিয়ন্ত্রিত করা উচিত। ধাতব স্ট্যাম্পিং অংশগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তি আরও জটিল। ধাতব স্ট্যাম্পিং অংশগুলির কার্যকারিতা ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য, উত্পাদন সম্ভাব্যতা নিশ্চিত করার জন্য সংশ্লিষ্ট প্রসেসের প্রয়োজনীয়তাগুলি অনুসরণ করা প্রয়োজন।