উচ্চ গতির প্রেস মেশিন
উচ্চ-গতির পাঞ্চ (উচ্চ-গতির প্রেস) হ'ল উচ্চ অনমনীয়তা এবং শক প্রতিরোধের সমন্বিত বিশেষ ironালাই লোহা খাদ। স্লাইডারটি একটি দীর্ঘ গাইড পাথ দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে এবং সুনির্দিষ্ট এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে একটি স্লাইডার ব্যালেন্সিং ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত। সমস্ত অ্যান্টি-ওয়্যার উপাদানগুলি একটি বৈদ্যুতিন সময় স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেশন সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত। যদি তৈলাক্তকরণের তেলের অভাব থাকে তবে খোঁচাটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যাবে। উন্নত এবং সাধারণ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা স্লাইডারটির অপারেশন এবং স্টপটির সঠিকতা নিশ্চিত করে। উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে এবং ব্যয় হ্রাস করতে এটি কোনও স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার সাথে মিলে যায়।

আবেদনের সুযোগ
উচ্চ-গতির পাঞ্চ (উচ্চ গতির প্রেসগুলি) যথার্থ ইলেক্ট্রনিক্স, যোগাযোগ, কম্পিউটার, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, অটো পার্টস, মোটর স্ট্যাটর এবং রোটারগুলির মতো ছোট যথার্থ অংশগুলির স্ট্যাম্পিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
বৈশিষ্ট্য
সংখ্যার নিয়ন্ত্রণ পাঞ্চ হ'ল ডিজিটাল কন্ট্রোল পাঞ্চের সংক্ষেপণ, যা একটি প্রোগ্রাম কন্ট্রোল সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত একটি স্বয়ংক্রিয় মেশিন সরঞ্জাম। কন্ট্রোল সিস্টেমটি যৌক্তিকভাবে নিয়ন্ত্রণ কোডগুলি বা অন্যান্য প্রতীকী নির্দেশের বিধিগুলি সহ প্রোগ্রামগুলি পরিচালনা করতে পারে, সেগুলি ডিকোড করতে পারে এবং তারপরে পাঞ্চ সরানো এবং প্রক্রিয়া করার অংশগুলি করতে পারে।
সিএনসি পাঞ্চিং মেশিনের অপারেশন এবং পর্যবেক্ষণ সব এই সিএনসি ইউনিটে সমাপ্ত, যা সিএনসি পাঞ্চিং মেশিনের মস্তিষ্ক। সাধারণ পাঞ্চিং মেশিনের সাথে তুলনা করে, সিএনসি পঞ্চিং মেশিনগুলির অনেকগুলি বৈশিষ্ট্য রয়েছে। প্রথমত, এটির উচ্চ প্রসেসিং নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীল প্রক্রিয়াকরণের গুণ রয়েছে; দ্বিতীয়ত, এটি বহু-সমন্বিত সংযোগ বহন করতে পারে, এবং বিশৃঙ্খলাযুক্ত আকারের অংশগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে এবং কাটা এবং গঠন করা যেতে পারে; আবার, যখন যন্ত্রের অংশগুলি পরিবর্তন করা হয়, সাধারণত কেবলমাত্র সংখ্যার নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রাম পরিবর্তন করা দরকার যা উত্পাদন প্রস্তুতির সময় বাঁচাতে পারে; একই সময়ে, পাঞ্চ নিজেই উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ অনমনীয়তা আছে, এবং একটি অনুকূল প্রসেসিং পরিমাণ চয়ন করতে পারেন, এবং উত্পাদন হার বেশি; এবং পাঞ্চের একটি উচ্চ ডিগ্রী অটোমেশন রয়েছে, যা শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করতে পারে; শেষ পর্যন্ত, পাঞ্চিং প্রেসের অপারেটরগুলির উচ্চতর প্রয়োজনীয় চাহিদা এবং মেরামতকারীদের দক্ষতার উচ্চতর চাহিদা রয়েছে।
সিএনসি পাঞ্চিং মেশিনটি ধাতব শীট ধাতব অংশগুলির প্রসেসিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি সক্রিয়ভাবে বিভিন্ন সময়ে অগোছালো ছিদ্র ধরণের বিভিন্ন এবং অগভীর গভীর অঙ্কন প্রক্রিয়াকরণ একবারে সম্পূর্ণ করতে পারে। (চাহিদা অনুসারে, এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিভিন্ন আকারের এবং গর্তের দূরত্বগুলির গর্তগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে এবং ছোট গর্তগুলিও ব্যবহার করা যেতে পারে pun বক্ররেখা এবং শাটার, অগভীর স্ট্রেচিং, কাউন্টারবোরিং, ফ্ল্যাংগিং গর্ত, পাঁজরকে শক্তিশালী করা, এবং মুদ্রিত মুদ্রণ করা ইত্যাদি) যেমন বিশেষ প্রক্রিয়া দ্বারা প্রক্রিয়া করা যায়। Moldতিহ্যবাহী স্ট্যাম্পিংয়ের সাথে তুলনা করে একটি সাধারণ ছাঁচের সংমিশ্রণের পরে, এটি প্রচুর ছাঁচের ব্যয় সাশ্রয় করে। এটি ছোট ব্যাচ এবং বৈচিত্র্যময় পণ্যগুলি প্রক্রিয়াজাত করতে স্বল্প ব্যয় এবং স্বল্প চক্র ব্যবহার করতে পারে। এটির একটি বৃহত প্রসেসিং স্কেল এবং প্রসেসিং ক্ষমতা রয়েছে এবং তারপরে সময়মতো শপিংমলগুলিতে অভ্যস্ত হয়ে যায়। এবং পণ্য পরিবর্তন।
কাজ নীতি
পাঞ্চ (প্রেস) এর নকশার নীতিটি বৃত্তাকার গতিকে রৈখিক গতিতে রূপান্তর করা। মূল মোটরটি ফ্লাইওহেলটি চালনা করার শক্তি উত্পন্ন করে এবং ক্লাচ স্লাইডারের লিনিয়ার গতি অর্জনের জন্য গিয়ার, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট (বা এক্সেন্ট্রিক গিয়ার), সংযোগকারী রড ইত্যাদি চালায় ves প্রধান মোটর থেকে সংযোগকারী রডের গতিবিধি একটি বৃত্তাকার আন্দোলন। সংযোগকারী রড এবং স্লাইডিং ব্লকের মধ্যে বৃত্তাকার গতি এবং রৈখিক গতির জন্য একটি স্থানান্তর পয়েন্ট থাকা দরকার। এর নকশায় মোটামুটি দুটি মেকানিজম রয়েছে, একটি হ'ল একটি বল টাইপ, অন্যটি একটি পিন টাইপ (নলাকার প্রকার), যার মাধ্যমে বৃত্তাকার গতি স্লাইডারের লিনিয়ার গতিতে রূপান্তরিত হয়।
প্রয়োজনীয় আকার এবং নির্ভুলতা পেতে পাঞ্চটি প্লাস্টিকালি এটি বিকৃত করার জন্য উপাদানটিকে চাপ দেয়। অতএব, এটি অবশ্যই sালাইগুলির একটি সেট (উপরের এবং নিম্নতর ছাঁচ) এর সাথে মিলিত হওয়া উচিত, উপাদানটি মাঝখানে স্থাপন করা হয়, এবং মেশিনটি এটি বিকৃত করার জন্য চাপ প্রয়োগ করে, প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় উপাদানটিতে প্রয়োগ হওয়া বল দ্বারা সৃষ্ট প্রতিক্রিয়া শক্তি দ্বারা শোষিত হয় পাঞ্চ মেশিন বডি।
শ্রেণিবিন্যাস
1. স্লাইডারটির চালিকা শক্তি অনুসারে, এটি দুটি ধরণের মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে: যান্ত্রিক এবং জলবাহী, তাই পাঞ্চ প্রেসগুলি তাদের ব্যবহার অনুযায়ী বিভিন্ন ড্রাইভিং ফোর্সে বিভক্ত করা হয়:
(1) যান্ত্রিক পাঞ্চ
(2) জলবাহী পাঞ্চ
সাধারণ শীট ধাতব স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকরণের জন্য, তাদের বেশিরভাগ যান্ত্রিক খোঁচা মেশিন ব্যবহার করে use ব্যবহৃত তরলের উপর নির্ভর করে জলবাহী প্রেসগুলিতে হাইড্রোলিক প্রেস এবং হাইড্রোলিক প্রেসগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। জলবাহী প্রেসগুলির বেশিরভাগ হাইড্রোলিক প্রেসগুলি হয়, অন্যদিকে হাইড্রোলিক প্রেসগুলি বেশিরভাগ বড় যন্ত্রপাতি বা বিশেষ যন্ত্রপাতি জন্য ব্যবহৃত হয়।
2. স্লাইডারের চলন অনুযায়ী শ্রেণিবদ্ধ:
স্লাইডারের চলন অনুযায়ী একক-অ্যাকশন, ডাবল-অ্যাকশন এবং ট্রিপল-অ্যাকশন পাঞ্চ প্রেস রয়েছে। একমাত্র সর্বাধিক ব্যবহৃত হয় হ'ল একটি স্লাইডার সহ একক-ক্রিয়া পাঞ্চ প্রেস। ডাবল-অ্যাকশন এবং ট্রিপল-অ্যাকশন পাঞ্চ প্রেসগুলি মূলত অটোমোবাইল সংস্থাগুলির সম্প্রসারণ প্রক্রিয়া এবং বড় আকারের মেশিনিং অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। , এর সংখ্যা খুব কম।
৩. স্লাইডার ড্রাইভ প্রক্রিয়াটির শ্রেণিবদ্ধকরণ অনুসারে:
(1) ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট ঘুষি
ক্র্যাঙ্কশ্যাফট মেকানিজম ব্যবহার করে একটি পাঞ্চকে ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট পাঞ্চ বলা হয়, যেমন চিত্র 1 এ দেখানো হয়েছে ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট পাঞ্চ। বেশিরভাগ যান্ত্রিক ঘুষি এই প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করে। ক্র্যাঙ্কশ্যাফট প্রক্রিয়াটি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে ব্যবহার করার কারণটি হ'ল এটি উত্পাদন করা সহজ, স্ট্রোকের নীচের প্রান্তের অবস্থানটি সঠিকভাবে নির্ধারণ করতে পারে এবং স্লাইডারের নড়াচড়া বক্ররেখা বিভিন্ন প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য সাধারণত উপযুক্ত। অতএব, এই ধরণের স্ট্যাম্পিং পঞ্চিং, নমন, প্রসারিত, গরম ফোরজিং, উষ্ণ ফোরজি, কোল্ড ফোরজিং এবং প্রায় সমস্ত অন্যান্য মুদ্রণ প্রক্রিয়াগুলির জন্য উপযুক্ত।
(2) কোনও ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট ঘুষি নেই
কোনও ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট পাঞ্চকে এক্সেন্ট্রিক গিয়ার পাঞ্চও বলা হয় না। চিত্র 2 হ'ল এককেন্দ্রিক গিয়ার পাঞ্চ। টেবিল 2-এ দেখানো হিসাবে ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট পাঞ্চ এবং এক্সেন্ট্রিক গিয়ার পাঞ্চের কার্যকারিতা তুলনা করে, শ্যাফ্ট অনড়তা, তৈলাক্তকরণ, উপস্থিতি এবং রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে খাঁজ কাটা পাখি ক্র্যাঙ্কশফ্টের চেয়ে ভাল। অসুবিধাটি হ'ল দাম বেশি। যখন স্ট্রোক দীর্ঘ হয়, এক্সেন্ট্রিক গিয়ার পাঞ্চটি আরও সুবিধাজনক হয় এবং যখন পাঞ্চিং মেশিনের স্ট্রোক সংক্ষিপ্ত হয়, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট পাঞ্চ ভাল। অতএব, ছোট মেশিন এবং উচ্চ-গতির পাঞ্চিং পাঞ্চগুলি ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট পাঞ্চিংয়ের ক্ষেত্রও।
(3) পাঞ্চ টগল করুন
যাঁরা স্লাইডার ড্রাইভে টগল মেকানিজম ব্যবহার করেন, তাদের টগল ঘুষি বলা হয়, চিত্র 3-তে দেখানো হয়েছে এই ধরণের পাঞ্চের একটি অনন্য স্লাইডার চলন বক্ররেখা রয়েছে যার নীচে মৃত কেন্দ্রের স্লাইডারের গতি খুব ধীর হয়ে যায় (একটির সাথে তুলনা করে) চিত্র 4 এ প্রদর্শিত হিসাবে ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট পাঞ্চ) এছাড়াও, স্ট্রোকের নীচের মৃত কেন্দ্রের অবস্থানটিও সঠিকভাবে নির্ধারিত হয়। সুতরাং, এই ধরণের পাঞ্চ সংক্ষেপণ প্রক্রিয়াজাতকরণ যেমন এম্বেসিং এবং সমাপ্তির জন্য উপযুক্ত, এবং কোল্ড ফোরজি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়।
(4) ঘর্ষণ ঘুষি
ট্র্যাঙ্ক ড্রাইভে ঘর্ষণ ট্রান্সমিশন এবং স্ক্রু প্রক্রিয়া ব্যবহার করে এমন একটি পাঞ্চকে ফ্রিকশন পঞ্চ বলে। এই ধরণের পাঞ্চ ফোর্সিং এবং ক্রাশিং অপারেশনের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত এবং এটি নমন, গঠন এবং প্রসারিতের মতো প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে। এটির দাম কম থাকায় বহুমুখী ফাংশন রয়েছে এবং যুদ্ধের আগে এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছিল। স্ট্রোকের নীচের প্রান্তের অবস্থান নির্ধারণে অক্ষমতার কারণে, কন্ট্রোল অপারেশনটি ভুল হলে ওভারলোড এবং ধীরে ধীরে উত্পাদনের গতি, এবং ব্যবহারে দক্ষ প্রযুক্তির প্রয়োজনীয়তার কারণে এটি ধীরে ধীরে দূর হচ্ছে।
(5) সর্পিল পাঞ্চ
যাঁরা স্লাইডার ড্রাইভ প্রক্রিয়াতে স্ক্রু প্রক্রিয়া ব্যবহার করেন তাদের স্ক্রু ঘুষি (বা স্ক্রু ঘুষি) বলা হয়।
()) রাক পাঞ্চ
যাঁরা স্লাইডার ড্রাইভ প্রক্রিয়াতে র্যাক এবং পিনিয়ন মেকানিজম ব্যবহার করেন তাদের র‌্যাক পাঞ্চ বলে। সর্পিল পাঞ্চগুলির র্যাক পাঞ্চগুলির মতো প্রায় একই বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং তাদের বৈশিষ্ট্যগুলি হাইড্রোলিক পাঞ্চগুলির মতো প্রায় একই। এটি বুশিংস, ক্রাম্বস এবং অন্যান্য আইটেমগুলিতে টিপতে ব্যবহৃত হত যেমন সংকোচন, তেল টিপে চাপানো, বান্ডিলিং এবং বুলেট ক্যাসিং (হট-রুম স্কুয়েজিং প্রসেসিং) ইত্যাদি নির্গত করা ইত্যাদি but খুব বিশেষ পরিস্থিতির বাইরে আর ব্যবহার করা হয় না।
(7) লিঙ্ক ঘুষি
স্লাইডার ড্রাইভ প্রক্রিয়াতে বিভিন্ন লিঙ্কেজ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে এমন একটি পাঞ্চকে লিঙ্কেজ পাঞ্চ বলা হয়। লিঙ্কেজ প্রক্রিয়াটি ব্যবহারের উদ্দেশ্য হ'ল অঙ্কন প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রক্রিয়াকরণ চক্রটি সংক্ষিপ্ত করার সময় অঙ্কনের গতি সীমার মধ্যে রাখা এবং অঙ্কন প্রক্রিয়াটির গতি পরিবর্তন হ্রাস করতে এবং এপ্রোচ স্ট্রোককে দ্রুততর করতে এবং শীর্ষ মৃত কেন্দ্র থেকে দূরত্বকে হ্রাস করা প্রসেসিং শুরু পয়েন্ট। নীচে ডেড সেন্টার থেকে শীর্ষ ডেড সেন্টারে রিটার্ন স্ট্রোকের গতি এটিকে উত্পাদনশীলতা উন্নত করতে ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট পঞ্চিং মেশিনের চেয়ে একটি ছোট চক্র তৈরি করে। এই ধরণের পাঞ্চ প্রাচীন কাল থেকেই নলাকার পাত্রে গভীর প্রসারণের জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং বিছানার পৃষ্ঠটি তুলনামূলকভাবে সংকীর্ণ হয়। সম্প্রতি, এটি অটোমোবাইল বডি প্যানেলগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়েছে এবং বিছানার পৃষ্ঠটি তুলনামূলকভাবে প্রশস্ত।
(8) ক্যাম পাঞ্চ
স্লাইডার ড্রাইভ মেকানিজমে একটি পাঞ্চকে ক্যাম পঞ্চ বলা হয়। এই পাঞ্চের বৈশিষ্ট্যটি হ'ল উপযুক্ত ক্যামের আকার তৈরি করা যাতে কাঙ্ক্ষিত স্লাইডার চলাচলকারী বক্ররেখা সহজেই পাওয়া যায়। যাইহোক, ক্যাম মেকানিজমের প্রকৃতির কারণে, একটি বৃহত শক্তি সরবরাহ করা কঠিন, তাই মুষ্ট্যাঘাতের ক্ষমতা খুব কম।
উচ্চ-গতির পাঞ্চগুলির নিরাপদ ব্যবহারের জন্য সতর্কতা
■কাজের আগে
(1) প্রতিটি অংশের তৈলাক্তকরণের শর্তটি পরীক্ষা করুন এবং প্রতিটি তৈলাক্তকরণের সার্কিটকে সম্পূর্ণরূপে তৈলাক্তকরণ করুন;
(২) ছাঁচ ইনস্টলেশনটি সঠিক এবং নির্ভরযোগ্য কিনা তা পরীক্ষা করুন;
(3) সঙ্কুচিত বায়ুচাপ নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন;
(৪) মোটরটি চালু করার আগে ফ্লাইহুইল এবং ক্লাচকে ছাড় দিতে হবে;
(5) মোটরটি চালু হয়ে গেলে, ফ্লাইহুইলের ঘূর্ণন দিকটি ঘূর্ণন চিহ্নের সমান কিনা তা পরীক্ষা করুন;
()) ব্রেক, ক্লাচ এবং অপারেটিং অংশগুলির কাজের পরিস্থিতি যাচাই করতে প্রেসকে বেশ কয়েকটি নিষ্ক্রিয় স্ট্রোক করতে দিন।
■কর্মক্ষেত্রে
(1) একটি ম্যানুয়াল তৈলাক্ত তেল পাম্প নিয়মিত বিরতিতে লুব্রিকেশন পয়েন্টে তৈলাক্তকরণ তেল পাম্প করতে ব্যবহার করা উচিত;
(২) প্রেসের পারফরম্যান্সটি পরিচিত না হলে, অনুমতি ছাড়াই প্রেসকে সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেওয়া হয় না;
(3) একই সাথে দুটি স্তরের শীটকে ঘুষি মারা একেবারে নিষিদ্ধ;
(৪) যদি কাজটি অস্বাভাবিক বলে মনে হয় তবে অবিলম্বে কাজ বন্ধ করুন এবং সময়মতো পরীক্ষা করুন।
■কাজের পর
(1) ফ্লাইওয়েল এবং ক্লাচটি সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন, বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করে দিন এবং অবশিষ্ট বাতাস ছেড়ে দিন;
(২) প্রেস পরিষ্কার মুছুন এবং কাজের পৃষ্ঠে অ্যান্টি-জাস্ট তেল লাগান;
(3) প্রতিটি অপারেশন বা রক্ষণাবেক্ষণের পরে একটি রেকর্ড তৈরি করুন।
পাঞ্চ অপারেটিং পদ্ধতি (চাপ অপারেটিং পদ্ধতি)
1. একটি পাঞ্চ কর্মী অবশ্যই পাঞ্চের কাঠামো এবং কার্য সম্পাদন অধ্যয়ন করেছেন, অপারেটিং পদ্ধতিগুলির সাথে পরিচিত হন এবং স্বাধীনভাবে পরিচালিত হওয়ার আগে অপারেটিং পারমিট পান obtain
2. পাঞ্চের সুরক্ষা সুরক্ষা এবং নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসটি সঠিকভাবে ব্যবহার করুন এবং এটিকে নির্বিচারে ভেঙে ফেলবেন না।
৩. ট্রান্সমিশন, সংযোগ, তৈলাক্তকরণ এবং পাঞ্চের অন্যান্য অংশ এবং সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইসটি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। ছাঁচের স্ক্রুগুলি দৃ be় হতে হবে এবং সরানো হবে না।
৪) কাজ করার আগে পাঞ্চটি শুকনোভাবে চালাতে হবে 2-3 মিনিটের জন্য। পায়ের স্যুইচ এবং অন্যান্য নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসগুলির নমনীয়তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং এটি স্বাভাবিক confir এটি অসুস্থতার সাথে চালানো উচিত নয়।
5. ছাঁচটি অবশ্যই শক্ত এবং দৃ be় হতে হবে, অবস্থানটি সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য উপরের এবং নীচের ছাঁচগুলি একত্রিত করা হয় এবং ছাঁচটি ভাল অবস্থায় রয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য পাঞ্চটি পরীক্ষা করে খোঁচা (খালি কার্ট) এ সরানো হয়।
Driving. গাড়ি চালানোর আগে তৈলাক্তকরণের দিকে মনোযোগ দিন এবং পাঞ্চের সমস্ত ভাসমান বস্তু সরান।
When. যখন মুষ্ট্যাঘাতটি বাইরে নিয়ে যাওয়া বা চলমান এবং ঘুষি মারার সময় অপারেটরটিকে সঠিকভাবে দাঁড়ানো উচিত, হাত এবং মাথা এবং পাঞ্চের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট দূরত্ব রাখা উচিত এবং সর্বদা পাঞ্চের আন্দোলনে মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং অন্যদের সাথে চ্যাট করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
৮. ছোট এবং ছোট ওয়ার্কপিসগুলিকে খোঁচা দেওয়ার সময়, বিশেষ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা উচিত, এবং এটি সরাসরি খাওয়ানো বা হাতে হাতে অংশগুলি গ্রহণ করার অনুমতি নেই।
৯. খোঁচা বা আঘাতের হাত এড়ানোর জন্য যখন খোঁচা বা দেহের দীর্ঘ অংশগুলি সুরক্ষা র‌্যাকগুলি সেট করা উচিত বা অন্যান্য সুরক্ষা ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত।
১০. একক ঘুষি মারার সময়, হাত-পা হাত ও পায়ের ব্রেক রাখতে দেওয়া হয় না, এবং দুর্ঘটনা রোধের জন্য অবশ্যই একবারে উপরে উঠতে হবে (পদক্ষেপ নেওয়া)।
১১. দুই বা ততোধিক লোক একসাথে কাজ করার সময় গেটটি সরিয়ে দেওয়ার (পদক্ষেপ নেওয়ার) জন্য দায়বদ্ধ ব্যক্তিকে অবশ্যই ফিডারের ক্রিয়াগুলিতে মনোযোগ দিতে হবে। একই সাথে অংশগুলি গ্রহণ এবং গেটটি (পদক্ষেপ) সরাতে কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
12. কাজ শেষে সময়ে থামুন, বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করে দিন, মেশিন টুলটি মুছুন এবং পরিবেশ পরিষ্কার করুন।
একটি উচ্চ গতির প্রেস কীভাবে চয়ন করবেন
উচ্চ-গতির পাঞ্চ নির্বাচনের নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত:
পাঞ্চের গতি （চাপের গতি）
বাজারে তাইওয়ান এবং ঘরোয়া প্রেসগুলির জন্য দুটি ধরণের গতি রয়েছে, উচ্চ গতি বলা হয়, একটির সর্বোচ্চ গতি 400 গুণ / মিনিট, এবং অন্যটি 1000 গুণ / মিনিট। যদি আপনার পণ্যের ছাঁচটির গতি 300 গুন / মিনিট বা তার চেয়ে বেশি হয়, আপনার 1000 বার / মিনিটের পাঞ্চ বেছে নেওয়া উচিত। যেহেতু সরঞ্জামগুলি সীমাবদ্ধভাবে ব্যবহার করা যায় না, এবং 400 বার / মিনিটের মধ্যে পাঞ্চগুলিতে সাধারণত একটি বাধ্যতামূলক তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা থাকে না, কেবল মাখনের তৈলাক্তকরণটি যৌথ অংশে ব্যবহৃত হয়, এবং পাঞ্চ কাঠামো একটি স্লাইডার ধরণের, যার গ্যারান্টি দেওয়া শক্ত difficult নির্ভুলতা এবং কাজের দীর্ঘ সময় ধরে খুব জীর্ণ হয়। দ্রুত, নিম্ন নির্ভুলতা, ছাঁচে সহজে ক্ষতি, মেশিন এবং ছাঁচের উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণের হার এবং সময়মতো বিলম্ব, বিতরণকে প্রভাবিত করে।
পাঞ্চ নির্ভুলতা （টিপুন সঠিকতা）
পঞ্চিং মেশিনের নির্ভুলতা প্রধানত:
1. সমান্তরালতা
2. উল্লম্বতা
৩. মোট ছাড়পত্র
উচ্চ-নির্ভুলতা পঞ্চিং মেশিনগুলি কেবল ভাল পণ্য তৈরি করতে পারে না, তবে ছাঁচটিরও কম ক্ষতি হতে পারে, যা কেবল ছাঁচের রক্ষণাবেক্ষণের সময়ই সাশ্রয় করে না তবে রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয়ও সাশ্রয় করে।
তৈলাক্তকরন পদ্ধতি
উচ্চ-গতির পাঞ্চের প্রতি মিনিটে খুব উচ্চ স্ট্রোক (গতি) থাকে, তাই এটি তৈলাক্তকরণ সিস্টেমে উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। শুধুমাত্র একটি বাধ্যতামূলক তৈলাক্তকরণ সিস্টেম এবং একটি লুব্রিকেশন অস্বাভাবিক সনাক্তকরণ ফাংশন সহ একটি উচ্চ গতির পাঞ্চ কার্যকরভাবে তৈলাক্তকরণের কারণে একটি পাঞ্চ ব্যর্থতার সম্ভাবনা কার্যকরভাবে হ্রাস করতে পারে।