যে কোন মেশিন ব্যবহারের সময় মেশিনের ত্রুটির সম্মুখীন হবে। আপনি যদি মেশিনের ত্রুটিগুলি সমাধান করতে চান, তাহলে আপনাকে প্রথমে দোষের কারণ বুঝতে হবে এবং সেই অনুযায়ী দোষ দূর করতে হবে। প্রেসের কার্যক্রম চলাকালীন কিছু সাধারণ ত্রুটি এবং সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি নিচে দেওয়া হল।

ব্যর্থতার ঘটনা	সাধারণ কারণ	নির্মূল পদ্ধতি এবং রক্ষণাবেক্ষণ
প্রেসটি ইঞ্চিং মোশন দিয়ে চালানো যাবে না	1. প্রেসের পিসি কন্ট্রোল ইনপুট টার্মিনালের 1.2.3 এ LED চালু আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন?	1. প্রেস লাইন বন্ধ বা সংযোগ বিচ্ছিন্ন কিনা, বা সুইচ ত্রুটিপূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করুন, শুধু এটি একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।
	হ্যাঁ: চেক করা চালিয়ে যান।
	না: ইনপুট সিগন্যাল চেক করুন।
	2. পিসি নিয়ন্ত্রণ ইনপুট (0.2 সেকেন্ডের মধ্যে) এর LEDs 5 এবং 6 কি চালু আছে?	2. বোতাম সুইচ সার্কিট অংশটি বন্ধ বা সংযোগ বিচ্ছিন্ন কিনা তা পরীক্ষা করুন, বা বোতামটি ত্রুটিপূর্ণ, কেবল এটি একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।
	হ্যাঁ: চেক করা চালিয়ে যান।
	না: ইনপুট সিগন্যাল চেক করুন।
	3. পিসি কন্ট্রোল ইনপুট 19 এর LED কি চালু আছে?	3. এটিকে সামঞ্জস্য করতে প্রেস ক্লাচের ব্রেক সমন্বয় পদ্ধতি পড়ুন।
	হ্যাঁ: ক্লাচ চেক করুন।
	না: চেক করা চালিয়ে যান।
	4. পিসি কন্ট্রোল আউটপুটের LEDs কি 13, 14, 15 চালু আছে?	4. অন্যান্য অস্বাভাবিক কারণ যেমন ওভারলোড, দ্বিতীয় পতন ব্যর্থতা, ক্যাম ব্যর্থতা, গতি হ্রাস বা জরুরী বন্ধের জন্য পরীক্ষা করুন। পিসি কন্ট্রোলার চেক করুন।
	হ্যাঁ: কারণটি পরীক্ষা করুন।
	না: পিসি কন্ট্রোলারের সমস্যা।
জরুরি অবস্থায় প্রেস বন্ধ করা যাবে না	1. প্রেস বোতাম সুইচ ত্রুটিপূর্ণ।	1. প্রেস বোতাম সুইচ প্রতিস্থাপন করুন।
	2. স্পষ্টতা প্রেস সার্কিট ত্রুটিপূর্ণ।	2. প্রাসঙ্গিক সার্কিট অংশ বন্ধ বা সংযোগ বিচ্ছিন্ন কিনা তা পরীক্ষা করুন।
	3. প্রেসের পিসি কন্ট্রোলার ত্রুটিপূর্ণ।	3. পিসি কন্ট্রোলার চেক এবং মেরামত করতে Mingxin যন্ত্রপাতির সাথে যোগাযোগ করুন।
লাল বাতি দ্বিতীয়বার জ্বলছে	1. প্রেস ক্লাচের ক্ষতির কারণে ব্রেক কোণ এবং সময় দীর্ঘ।	1. প্রেস ব্রেকের সমন্বয় পদ্ধতি অনুসারে এটি সামঞ্জস্য করুন।
	2. ঘোরানো ক্যাম বক্সে ট্রান্সমিশন মেকানিজম ব্যর্থ বা স্থির	2. ট্রান্সমিশন ঘোরানো ক্যামশ্যাফটের ছাতা দাঁত বন্ধ কিনা তা পরীক্ষা করুন, মাইক্রো সুইচ
	থামাতে ক্লিক করুন, মাইক্রো সুইচ ক্ষতিগ্রস্ত এবং সার্কিট আলগা।	লাইনটি প্রতিস্থাপন বা পরিদর্শন করুন এবং এটি শক্ত করুন।
	3. লাইনটি ত্রুটিপূর্ণ।	3. প্রাসঙ্গিক লাইনগুলি পরীক্ষা করুন।
	4. পিসি কন্ট্রোলারের সমস্যা।	4. একজন কমিশনারকে ওভারহলের জন্য পাঠান।
দুই হাতের অপারেশন	1. প্রেসের পিসি ইনপুট টার্মিনাল 5 এবং 6 এর LEDs পরীক্ষা করুন (একই সময়ে টিপুন	1. বাম এবং ডান হাত সুইচ সার্কিট অংশ পরীক্ষা করুন বা সুইচ প্রতিস্থাপন করুন।
	0.2 সেকেন্ড) এটা চালু আছে?
	2. পিসি কন্ট্রোলার সমস্যা।	2. একজন কমিশনারকে ওভারহল করতে পাঠান।
দ্বিতীয় পতন ব্যর্থতা	1. প্রেস প্রক্সিমিটি সুইচের স্থির অবস্থান আলগা।	1. বর্গাকার পয়েন্টার প্লেটটি সরান, ভিতরে একটি বর্গক্ষেত্র প্রক্সিমিটি সুইচ এবং একটি লোহার রিং ক্যাম রয়েছে, দুইটির মধ্যে ব্যবধানটি 2 মিমি এর মধ্যে সামঞ্জস্য করুন।
(দ্রুত ঝলকানি)
	2. প্রক্সিমিটি সুইচ ভেঙ্গে গেছে।	2. একটি নতুন প্রক্সিমিটি সুইচ দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।
	3. লাইনটি ত্রুটিপূর্ণ।	3. লাইনের প্রাসঙ্গিক অংশ পরিদর্শন করুন।
একটি Yi কর্মহীনতা	1. প্রেসের ঘূর্ণমান ক্যামের কোণের অনুপযুক্ত সমন্বয়।	1. যথাযথভাবে ঘোরানো ক্যাম সামঞ্জস্য করুন।
	2. রোটারি ক্যাম মাইক্রো সুইচটি ত্রুটিপূর্ণ।	2. একটি নতুন জগ সুইচ দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।
পজিশনিং স্টপ পজিশন টপ ডেড সেন্টারে নেই	1. ঘূর্ণনশীল ক্যামের কোণের অনুপযুক্ত সমন্বয়।	1. যথাযথ সমন্বয় করুন।
	2. ব্রেক একটি অনিবার্য ঘটনা যা চলচ্চিত্রের দীর্ঘমেয়াদী পরিধানের কারণে ঘটে।	2. নবায়ন।
জরুরী বিরতি অবৈধ	1. লাইন বন্ধ বা সংযোগ বিচ্ছিন্ন।	1. স্ক্রুগুলি পরীক্ষা করুন এবং শক্ত করুন।
অথবা জরুরী স্টপ রিসেট করা যাবে না	2. বোতাম সুইচ ত্রুটিপূর্ণ।	2. প্রতিস্থাপন করুন।
	3. অপর্যাপ্ত বায়ুচাপ।	3. এয়ার লিক বা এয়ার সংকোচকারী শক্তি পর্যাপ্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন।
	4. ওভারলোড ডিভাইস রিসেট করা হয় না।	4. ওভারলোড ডিভাইসের রিসেট পড়ুন।
	5. স্লাইডার অ্যাডজাস্টমেন্ট ডিভাইসের সুইচ "NO" এ রাখা হয়েছে।	5. "বন্ধ" কাটা।
	6. একটি দ্বিতীয় পতন ঘটে।	6. দ্বিতীয় ড্রপ ডিভাইসের রিসেট পড়ুন।
	7. গতি প্রায় শূন্য।	7. কারণ খুঁজে বের করুন এবং গতি ফিরে পেতে চেষ্টা করুন।
	8. পিসি কন্ট্রোলারের সমস্যা।	8. একজন কমিশনারকে ওভারহল করতে পাঠান।
মোটর চালিত স্লাইডার সমন্বয় ব্যর্থতা	1. নন-ফিউজ সুইচ "অন" এ সেট করা নেই।	1. এটি "অন" এ রাখুন।
	2. মোটর সুরক্ষার জন্য ব্যবহৃত তাপীয় রিলে ট্রিপ হয়েছে।	2. রিসেট করতে রিসেট হ্যান্ডেল টিপুন।
	3. সেটিং পরিসরের উপরের এবং নিম্ন সীমাতে পৌঁছান।	3. চেক করুন।
	4. ওভারলোড ডিভাইসটি সম্পন্ন হওয়ার জন্য প্রস্তুত নয়, এবং লাল আলো নিভে যায় না।	4. ওভারলোড রিসেট পদ্ধতি অনুযায়ী রিসেট করুন।
	5. স্লাইডার অ্যাডজাস্টমেন্ট ডিভাইসের সুইচ "NO" এ রাখা হয়েছে।	5. এটি "বন্ধ" এ রাখুন।
	6. ব্যালেন্সার চাপের অনুপযুক্ত সমন্বয়।	6. চেক করুন
	7. প্রেসের ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কন্টাক্টর ত্রুটিপূর্ণ এবং এটি লাগানো যাবে না।	7. প্রতিস্থাপন করুন।
	8. লাইন ব্যর্থতা।	8. মোটর সার্কিট অংশ, এবং সংশ্লিষ্ট বৈদ্যুতিক উপকরণ, বা সংক্রমণ চেক করুন
		গিয়ার দ্বারা চালিত, অথবা নন-ফিউজ শীর্ষ সুইচের ফিক্সিং স্ক্রুগুলির ক্ষতি।
	9. বোতাম বা সুইচ ত্রুটিপূর্ণ।	9. প্রতিস্থাপন করুন।
যখন চাপ বড় হয়, স্লাইডার শেষ পয়েন্ট অবস্থানে থামে	1. ক্যাম বক্সে ক্যামেরার মধ্যে সমস্যা এবং মাইক্রো সুইচ।	1. যথাযথ সমন্বয় করুন।
	2. মাইক্রো সুইচ ত্রুটিপূর্ণ।	2. প্রতিস্থাপন করুন।
ফুটো সামঞ্জস্য করতে স্লাইডার	1. মোটর সার্কিটে একটি ফাটল আছে এবং এটি ধাতব অংশ স্পর্শ করে।	1. টেপ দিয়ে সার্কিট মোড়ানো।
স্লাইডার সমন্বয় বন্ধ করা যাবে না	1. প্রেসের ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সুইচ রিসেট শোষণ করতে পারে না।	1. প্রতিস্থাপন করুন।
	2. লাইনটি ত্রুটিপূর্ণ।	2. লাইনের প্রাসঙ্গিক অংশ পরিদর্শন করুন।
মূল মোটর চালিত হতে পারে না বা চালাতে পারে না	1. মোটর সার্কিট বন্ধ বা সংযোগ বিচ্ছিন্ন।	1. স্ক্রুগুলি পরীক্ষা করুন এবং শক্ত করুন এবং লাইনগুলি সংযুক্ত করুন।
	2. প্রেসের থার্মাল রিলে বাউন্স হয় বা নষ্ট হয়ে যায়।	2. তাপীয় রিলে রিসেট হ্যান্ডেল টিপুন, অথবা একটি নতুন তাপ রিলে দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন
		বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি.
	3. মোটর অ্যাক্টিভেশন বাটন বা স্টপ বাটন নষ্ট।	3. প্রতিস্থাপন করুন।
	4. যোগাযোগকারী ক্ষতিগ্রস্ত হয়।	4. প্রতিস্থাপন করুন।
	5. অপারেশন নির্বাচক সুইচ "কাটা" অবস্থানে রাখা হয় না।	5. অপারেশন নির্বাচক সুইচ "কাটা" অবস্থানে রাখা হয় না।
কাউন্টার কাজ করে না	1. নির্বাচক সুইচ "না" তে সেট করা নেই।	1. এটি "অন" এ রাখুন।
	2. ঘূর্ণমান ক্যাম সুইচ ত্রুটিপূর্ণ।	2. মাইক্রো সুইচ প্রতিস্থাপন করুন।
	3. প্রেস কাউন্টার নষ্ট।	3. নতুন করে নতুন করে প্রতিস্থাপন করুন।
ব্যারোমেট্রিক আলো জ্বলে না	1. বাল্ব পুড়ে গেছে।	1. প্রতিস্থাপন করুন।
	2. অপর্যাপ্ত বায়ুচাপ।	2. বায়ু ফুটো বা বায়ু চাপ ক্ষমতা পর্যালোচনা পরীক্ষা করুন।
	3. চাপ সুইচ সেটিং মান খুব বেশি।	3. সেট চাপ 4-5.5kg/c㎡ এ সামঞ্জস্য করুন।
	4. প্রেসের চাপ সুইচ ক্ষতিগ্রস্ত হয়।	4. চাপ সুইচ প্রতিস্থাপন করুন।
প্রেস একসাথে পরিচালিত হতে পারে না	1. মোশন সুইচ বা লিংকেজ প্রস্তুতি বোতামটি অফ-লাইন বা সংযোগ বিচ্ছিন্ন কিনা, অথবা এটি ত্রুটিপূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করুন।	1. প্রাসঙ্গিক সার্কিট অংশ পরীক্ষা করুন, অথবা সুইচ এবং বোতাম সুইচ প্রতিস্থাপন করুন